船用管件--金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB/T12777-1999

本标准适用于安装在管道中其挠性元件为整体或整体成形无加强U形、加强U型的波纹管的圆弧膨胀节的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验并可参照使用。

本标准由七二所主编。

1膨胀节型式

1.1膨胀节型式及代号见表1.

表1

1.2膨胀节中波纹管型式及代号见表2.

表2

1.3膨胀节端部与管道或设备连接型式分焊接式（代号H）和法兰式（代号F）。

1.4膨胀节型号表示示例为：

  PN1.6、DN1000，设计轴向位移205mm,端部连接型式为焊接型式，波纹管为无加强U型的外单式轴向型膨胀节，其型号表示为：WZUH1.6-1000-205。

  PN1.6、DN800，设计轴向位移（设计横向位移为零时）为35mm,设计横向位移（设计轴向位移为零时）为10mm,端部连接为法幸型式，波纹管为M形的弯管压力平衡膨胀节，其型号表示为WPOF1.6-800-35/10。

2技术要求

波纹管用材料按工作介质，外部环境和工作温度等工作条件选用。常用波纹管材料见表3.

表3

表3所列材料与应为固溶处理态。对于按GB/T4237选用的奥氏体不锈钢板，其表面质量应符合1表面组别要求。对于按GB/T3280选用的奥氏体不锈钢板，其表面加工应符合N0.2D或N0.2B表面加工等级要求。

2.2波纹管应采用液压、滚压或冲压等整体成型方法成型，成型用的薄板形管坯只允许有全焊透的对接型纵向焊缝，不允许有环向焊缝

2.3管坯纵向焊缝应采用自动氩壶焊或离子焊方法施焊，管坯纵向焊缝条数见表4，各相邻纵向焊缝间距不应小于250mm.

表4

2.4管坯纵向焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边和对口错边，凹坑、下塌和余高均不大应大于壁厚的10%，焊缝表面应呈银白色或金黄色，可呈浅蓝色。

2.5试验方法、检验规则的有关要求见原标准。