封头成品标记应记录在封头的交货技术文件中, 铜材、镍及镍合金坡口表面要求
a)一般应采用机械加工或水下等离子、超高压水切割等方法加工坡口。当采用热切割时,切割后需采用机械方法去除污染层;
b)坡口表面不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷。 先拼板后成形的封头,拼板的对口错边量b(见图1)不应大于材料厚度8s的10%,且大于1.5mm。
拼接复合钢板的对口错边量b(见图2)不得大于覆层厚度的30%,且不大于1.0mm。
焊接材料、焊接方法、施焊环境、被焊工作及坡口的清洁度要求、焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录与焊工识别标志的保存期要求,依设计方法与材料的不同,应符合相应标准的规定。
先拼板后成形的凸形封头内表面拼焊焊缝,以及影响成形质量的外表拼焊焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。 锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至与母材齐平。 对于末打磨焊缝余高的要求,应符合相应标准的规定。
封头焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。 应对钛制封头所有焊接接头在焊接完工原始状态的表面颜色进行检验,并按表3的规定判断是否合格与进行处理。
封头焊接接头返修的要求,应符合相应标准的规定。 坯料割圆后,应对周边影响封头成形质量的缺陷进行修磨消除。