推制弯头的新工艺

推制弯头的新工艺
这是一种最新的无缝弯头的生产工艺.这是最先进的.比原来最早的压制弯头,外观很光滑,  

整齐.没有很粗糙的表面.炉里烧红了之后,然后进行煨制的工艺可是有了天壤之别了.与最早把无缝管放在推制弯头在生产的中的
   推进速度对碳钢弯头几何形状的影响 推进的速度作为一个非常重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。
推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的最大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。本次试验选双曲率芯棒。按截面形状分为圆截面和椭圆截面两种，圆截面制作简单，成本低，但推制弯头的椭圆度及减薄率过大；椭圆截面制作复杂，成本高，但推制弯头的椭圆度及减薄率小。这一次试验选椭圆截面芯棒。按是否有整形段分为有整形段芯棒头和无整形段芯棒头两种。有整形段芯棒制作复杂，成本高，使用时间长； 无整形段芯棒制作简单，成本低，但前端磨损快。本次试验选有整形段芯棒按芯棒头角度分为60°和90°两种，90°芯棒多用于火焰加热。本次试验选60°芯棒。故本次试验选用双曲率、椭圆截面、有整形段、60°的芯棒，芯棒形状.   碳钢弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等。WB36的高温强度小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。
  故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。δ———弯头壁厚； D———弯头截面直径。
  如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但热压弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大，结果则正好相反。根据上述原则，对本次试验用推制弯头采用的推制管坯。

  工艺先进了,有些问题反而出来了,如原来的325X8的弯头,但现在呢,到了X7之上就为X8.并有些厂家说是业内共识.太可悲了.把这个当成了共识,这是不行的.做生意要说实话.实事求是的态度来做生意.这样才可以做得好.做得强,做得大.我公司不但生产弯头,还生产大型法兰,三通,大小头等焊接管件.没好的质量说下大天来也不行,质量开路,价格为辅.服务做后盾,这样,生意才能越做越大.