冲压弯头是这样生产的:
弯头的各类很多,各种倍数的全有。制作也不太一样。下面简单介绍一下。
要先选定要生产什么规格的产品,切割下料,最简单的,也就是割管子。比如,90°的碳钢弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头,然后以该长度为定尺进行切断。最后把料进行热推制。45度或别的倍数的弯管,弯头的也是这样生产的。最早采取的是用钢管烧红后再压制,那样生产出来的产品不好看,外观很粗糙。现在工艺先进了。产品也漂亮了。也是一个质的变化。这样的生产出来的弯头,跟原来生产的一比,简直没法要了。 推制机是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,可不是真牛角,呵呵,就是这么一形容。制做过程是一个扩径带弯曲的过程,后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定,中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车,小车推着管子顺着芯棒往前走。
芯棒外有一个感应圈,把管子用电加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。这咱工艺叫做推制。不是用原管做的,如200的弯头,就用125或150的管子来进行生产。焊接弯头全是说外径的。 目前国内最大这样生产的的弯头最大到800的,再大了就要进行中板焊制了。那个标准是GB/t13401.中板压片子,两片儿,然后对在一起焊制,是这样的。在以后的文章内再行介绍。
推好后,弯头要就此热处理再进行整形,因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,或角度不当,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大或者小,要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸。
下面就进行精整工序,经过喷砂处理,也就是除锈。把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。车口也是一道手续。就是把端部的坡口进行加工。在GB/T12459-2005上有明确的规定。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。
弯头的制作过程基本就是这样,河北万润管业有限公司专业生产碳钢、不锈钢、合金钢等材质的弯头、三通、四通、大小头、法兰盘、平焊法兰、对焊法兰、高压法兰等管件,质量好,价格优。